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制造经验
15
天然脂质产量
1 万吨/年
营养强化剂产量
3 万吨/年

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诺必达生物合成(原料)研发及产业化绿色制造项目工艺及环保先进性介绍

诺必达生物合成(原料)研发及产业化绿色制造项目工艺及环保先进性介绍

1、优化空间布局本项目所有车间及设施全部新建,生产车间为 4 层的标准化车间,设备采用立体布局,遵循“三化一流”的原则。投料及反应工段设备布置在最上层,分离等设备布置在反应设备以下,干燥、包装等设备布置在最底层,保证物料输送以重力流为主,避免人工转料和敞开转料,无法采用重力流的液体物料采用隔膜泵正压输送。对于各单元工艺设备的选用原则为尽量选用较高集成度和自动化水平的工艺技术装备,消除生产过程可能存在的污染源,提高产品的安全性和稳定性。 2、环保先进性介绍(1)液体物料输送与计量采用储罐储存的液体物料采用螺杆泵、启动隔膜泵密闭输送,桶装物料设置密闭的打料间。液体原料以及中间液体物料均采用密闭定量管道输送。釜与釜物料输送采用管道化、密闭化转料,车间基本实现管道化、密闭化生产。 (2)固体物料输送与计量固体物料的称量设置专门的称量间,称量间设置通风、除尘系统,并对环境保持相对负压。根据物料的特性、包装方式和投料量大小选用以下不同的方式和设备,减少投料过程无组织废气的产生:①设置密闭投料仓,②小包装物料采用固体投料器。 (3)主反应单元反应釜采用微负压反应,各反应釜均设置微压单向阀,并通过 DCS 控制系统与之进行联动,实现对反应釜压力的精准控制,同时可以有效减少废气的排放量;反应釜配备在线取样系统,避免取样过程中的无组织排放。 (4)固液分离单元有废气产生的分离工段采用自动化程度较高的密闭离心机等设备,减少分离过程废气的产生,尾气接入废气处理系统。 (5)干燥、成品包装单元物料干燥均在密闭设备中进行,根据物料特性选择生产效率高,劳动强度低,耗能低的干燥工艺和干燥设备。待干燥物料均通过管道进入干燥设备,进料和出料均做到相对密闭,干燥废气接入尾气处理系统处理后排放。设置单独的包装间,采用自动包装机,对包装过程废气进行收集处理。 (6)卸放料单元反应设备、固液分离设备等与中转槽、母液槽之间设置气相平衡管,并设置引风措施。有废气产生的废料和滤渣出料工段设置放料间,对放料间废气进行收集处理。 3、工艺先进性介绍(1)藻油产品生产过程中的酯交换反应常用的催化剂有酸催化(浓硫酸)、碱催化(氢氧化钠)及酶催化。相对于酸和碱的化学催化方法,本项目选用的生物酶催化不需要酸碱催化条件下的高温(80-100℃)高压(0.1MPa 以上)条件,反应条件更加温和(40-50℃,常压),不会产生异构化等副反应,也避免了设备材料的腐蚀性。特别是结合连续化的生产理念,使得单位时间内参与反应的物料量显著下降,对生产的安全性和产品质量都有显著的提高,对设备的要求也显著降低。 (2)富马酸生产是以顺丁烯二酸酐为原料,与水反应生成顺丁烯二酸,再通过转位酶异构化生成富马酸从水中析出,冷却后经离心分离烘干即为成品。该工艺成熟稳定,但现有同类型企业普遍采用间歇式反应,间歇反应存在放热集中、热量转移困难的缺点,而本项目采用连续进料反应连续出料,具有放热均匀稳定、热量容易转移的优点,且安全风险较间歇式反应更低、产品质量更加稳定。 (3)项目利用的分离提纯技术均为物理分离过程,利用物料中各组分的物理性质不同(沸点、极性等)来实现各组分的分离,不涉及化学反应。现有的物理分离提纯技术应用广泛,同类项目有很多优秀的应用案例。 (4)烘干工段采用低温干燥方法,与传统的流化床烘干相比,能耗可降低 50%左右。 4、自动化控制生产过程设置 DCS 自控系统,对关键工段和风险较大、危险物料较多的工艺过程进行 DCS 控制,提高了工艺过程的监测能力和自动化水平,并设置紧急停车系统(ESD)。同时在设计阶段根据 LOPA 分析及 SIL 定级设置相应的安全仪表系统(SIS),确保系统安全运行。一般工艺过程设置了 DCS 控制系统,采用密闭化、自动化运行,提高了工艺过程自动化水平,减少操作人员。

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浙江诺必达生物医药有限公司诺必达生物合成(原料)研发及产业化绿色制造项目

浙江诺必达生物医药有限公司诺必达生物合成(原料)研发及产业化绿色制造项目

食品营养强化剂是为增强营养成分而加入食品中的天然的或者人工合成的属于天然营养素范围的物质,行业的上游主要为农业和化工行业,下游主要为婴幼儿配方食品、健康食品等行业。随着人们生活水平的提高和健康意识的增强,营养强化剂行业逐渐成为热点。 功能性脂质是一类具有特殊生理功能的脂质,它是指那些为人类营养、健康所需要,并对人体一些相应营养素缺乏症和内源性疾病,特别是现代社会文明病如高血压、心脏病、癌症、糖尿病等有积极防治作用的一大类脂溶性物质。功能性脂质具有特定的功能,适宜于特定人群食用,有一定保健、药用功能,可调节机体的功能,但又不以治疗为主要目的,可应用于食品行业、医药行业用于制作功能性食品和功能性保健品。据调查,功能性食品在美国渗透率超 50%,日本渗透率约 40%,在中国则只有 20%。目前,中国已成为全球最大的功能性食品消费市场,2022 年我国功能性食品市场规模突破 6000 亿元,有良好的市场前景。 鉴于以上,企业拟投资 40750 万元,建设年产 4 万吨营养强化剂及 1 万吨高纯高值天然脂质产物一体化生产线,形成年产 30000 吨富马酸、10000 吨富马酸细粉、10000 吨混合型饲料添加剂(1000 吨酸化剂、4000 吨抗氧化剂、2500 吨 BHT60、500 吨复合精油、1000t/a 精油微粒、1000 吨微囊化复合剂)、6570 吨微藻精油、2540 吨脂质产品、890 吨甘油的生产规模。项目达产后,预计年可新增销售收入 80063 万元,利润 9795 万元,税收 3376 万元,具有较大的经济效益和社会效益。

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无抗生素发酵饲料对仔猪生长的影响分析

无抗生素发酵饲料对仔猪生长的影响分析

饲用抗生素对促进动物生长与推动养殖业的发展具有很大的作用,但抗生素的长期使用会导致细菌的变异、耐药菌株的产生、畜禽产品及环境中的药物残留等问题,直接或间接危害人类的健康。为此,人们开始寻找健康、环保、高效的动物饲料代替抗生素饲料。 本试验在前期的玉米-豆粕混合饲料发酵工艺优化的基础上,探讨无抗生素发酵饲料对断奶仔猪生长性能和粪便微生物的影响,为发酵混合饲料在动物日粮中的应用提供科学依据。 1.材料与方法 1.1 无抗生素发酵饲料 无抗生素发酵饲料:先将玉米与豆粕按各50%的比例进行称量、粉碎和混合,作为发酵混合物原料;然后进行发酵,采用的菌种由鼠李糖乳杆菌、植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌组成,料水比为1∶0.45;35 ℃厌氧发酵60 h。 1.2 试验动物及分组 选择胎次相同、体重相近的28日龄长白二仔猪120头,随机分为试验组和对照组,每组6个重复,每个重复10头猪,进行为期47 d的饲养试验。试验猪由谊发牧业二元猪场提供。 1.3 试验设计 采用对照试验设计,对照组在基础日粮中添加50 mg/kg金霉素和100 mg/kg喹乙醇;试验组采用10%的无抗生素发酵饲料替代基础日粮中相应的玉米-豆粕日粮,不添加抗生素。 1.4 饲养管理 试验猪饲养在同一圈舍不同栏内,各组的饲养管理和环境条件完全一致,均自由采食和饮水,按照常规管理方法做好驱虫、免疫、防疫工作,每日及时清粪扫栏。认真观察试验猪采食、粪便和精神状况。 1.5 测定项目 分别于猪28日龄和75日龄时以重复为单位称量试验猪的空腹体重,同时记录投放饲料量和剩余饲料量,计算平均日增重、平均日采食量和料重比。 75日龄时在试验组和对照组猪圈中随机采集新鲜粪便,进行菌落计数。 2.结果与分析 2.1 无抗生素发酵饲料对断奶仔猪生长性能的影响 试验组平均日增重(0.46 g VS 0.40 g)、平均日采食量(0.71 g VS 0.65 g)和料重比(1.54 VS 1.63)均好于对照组。说明在断奶仔猪日粮中添加10%无抗生素发酵饲料能够显著提高断奶仔猪平均日采食量、平均日增重,降低料重比。 2.2 无抗生素发酵饲料对断奶仔猪粪便微生物的影响 试验组乳酸菌数量(41.88×107 cfu/g VS 31.04×107 cfu/g )、双歧杆菌数量(32.16×107 cfu/g VS 29.25×107 cfu/g )显著高于对照组,大肠杆菌数量(14.11×107 cfu/g VS 15.08×107 cfu/g )、沙门氏菌数量(1.10×107 cfu/g VS 1.91×107 cfu/g )显著低于对照组。说明在断奶仔猪日粮中添加10%无抗生素发酵饲料可以降低断奶仔猪粪便中致病菌大肠杆菌和沙门氏菌数量,同时提高益生菌乳酸菌和双歧杆菌数量。 3.结论 在不添加抗生素的前提下,采用10%无抗生素发酵饲料替代基础日粮中相应的玉米-豆粕型日粮,可以替代抗生素,提高断奶仔猪的平均日增重,改善料重比,调节肠道微生物菌群平衡,为无抗猪肉的生产提供可行的途径。

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中国蛋鸡320产业联盟第九期培训会在海南博鳌召开

中国蛋鸡320产业联盟第九期培训会在海南博鳌召开

   今年,正值中国改革开放40周年,中国经济取得的成绩已令世界瞩目。作为世界上最大的鸡蛋生产与消费国,中国的蛋鸡行业却呈现“规模化低、品牌化低、集中化低”的特点。   “环保”“食品安全”“产业升级”.....随着中国经济的提质增效,传统蛋鸡行业如何实现创新突破?这成为国内每一个蛋鸡企业都在思考的问题。2018年12月18日——20日,中国蛋鸡320产业联盟第九期生产技术管理培训会在海南博鳌召开。来自国内蛋鸡行业的企业代表、行业嘉宾、媒体记者等约150人参会,共话国内蛋鸡行业的创新突破之路。  本次大会围绕“规模化蛋鸡养殖企业经营管理与技术实践”的主题,紧扣市场动态,旨在进一步整合行业优质资源,为与会者提供充分的交流与合作,探索中国蛋鸡产业如何走出一条适合自身发展的品牌化道路,为提升我国蛋鸡整体行业水平建言献策。   据悉,此次大会邀请光华博思特博士韩志辉、芝华数据研究总监袁松、芝华数据CEO黄劲文等行业嘉宾,从第三方数据入手,详细剖析我国蛋鸡行业现状及未来行业发展趋势。此外,大会还邀请包括圣迪乐村、大荷兰人、青岛易邦等业内企业代表,现场分享企业管理和市场经营的经验,为大家解读规模化企业的经营密码。   大会现场,还举行“蛋鸡行业发展趋势”博鳌主题论坛,与会嘉宾、企业代表同台论道,解读“传统养殖在环保压力下的转型升级之路”。   据中国蛋鸡320产业联盟秘书长冯凯介绍,与前几届大会不同的是,此次会议引入了“高价值品牌”“环保大数据”“食品安全”等消费者关注的点,将养殖端和消费端紧密结合,更好的洞察和倾听市场的真实声音,更能帮助企业在实际经营中找到问题、解决问题。   据了解,中国蛋鸡320产业联盟由圣迪乐村发起,联合行业六家优秀企业于2016年6月成立,世界家禽学会主席杨宁教授亲自授牌,由四川农业大学副校长朱庆教授任名誉主席。以追求蛋鸡最佳生产性能,引领中国蛋鸡行业,推动行业持续健康发展为宗旨。目前,已成功举办八期主题峰会,为千家企业同行提供了交流学习。

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诺必达产品

对最高质量标准的承诺,是我们坚定的信念。

富马酸

富马酸单位酸度高于其他大部分酸化剂
它是一种白色结晶粉未或颗粒,具有果味
富马酸具有较好的抑菌作用
它几乎不吸湿,可防止粉状混合物因湿气而结块或硬化
替代常用的酸化剂,如苹果酸、柠檬酸和乳酸

高纯脂质

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酸化剂系列

诺康酸通过独有处理技术,将富马酸、甲酸与有机钙结合。甲酸在饲料加工中不会游离出来释放刺激性气味,破坏适口性;富马酸创造酸性环境,确保进入消化道后甲酸更多以分子形态存在,高效发挥抑菌作用。
诺必酸结合了多种高效有机酸,通过调节水的酸碱度、阻止水线生物膜形成、抑制细菌和病毒的生长、改善肠道微生态等多种方式,全面提升畜禽的饮水质量和健康状况。

抗氧化剂系列

丹鲜宝XII:油脂专用液体抗氧化剂
在油脂中具有良好的渗透性
直接淬灭自由基,优异的油脂抗氧化效果
丹鲜宝II:固体复合抗氧化剂
通过EMQ和BHT的高效配合
保障饲料品质,延长保质期

诺必达天然植物精油

我们承诺,只提供原装进口天然牛至精油!
纯天然牛至精油含量>6%(实际含量8%)
其中香芹酚>3.6%,百里香酚>0.09%
载体:热处理小麦粉和碳酸钙
性状:浅棕或黄色粉末

50%复合精油

诺桂全(替抗精油)
饲用替抗精油的行业引领者
抗菌|免疫 |促生长|绿色|高效|安全
主要成分:肉桂醛 百里香酚
总精油含量> 50%

我们解决 棘手的健康挑战

我们精益求精,追求完美

以科学护健康,以滋养焕生机,一款好的诺必达产品,是身体的日常护盾,解锁健康生活的简单答案。

以生物科技为刃,以精准研发为盾,守护每一个鲜活生命的健康防线。诺必达深耕生物医药,解码动物机体奥秘,让科学守护跨越物种,为萌宠、畜禽筑牢健康根基,让每一份陪伴都有健康续航,每一份养殖都有安心保障。